品牌 | 科源機械 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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產(chǎn)品新舊 | 全新 | 結構類型 | 臥式 |
制粒方法 | 干法制粒 | 應用領域 | 制藥 |
實驗室用小型干法制粒機用途:
本機型主要用于藥物研究所新劑型的開發(fā)、研制及小型劑量中藥制劑生產(chǎn)用,特別針對珍貴原料藥研發(fā)了微小試料裝置,對珍貴、敏感藥物更是理想的制粒設備,廣泛應用于制藥、食品、化工等行業(yè)。產(chǎn)品符合GMP要求。
實驗室用小型干法制粒機特點:
該機采用兩級螺桿送料系統(tǒng),懸臂式設計,提高了處理物料的范圍以及造粒的成功率和成品率;采用液晶觸摸屏及多種自動控制技術,提高了設備的靈活性、安全性;動力區(qū)與工作區(qū)分開設置,實現(xiàn)了從粉體到顆粒的潔凈密閉式生產(chǎn),有效防止粉塵和交叉污染,所有與物料接觸部位容易拆卸清洗;*符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。另外,該機的一大特點是配有微少物料試驗裝置,只需5克物料就可以了解配方的可選性,降低了研發(fā)成本。
1、 本機采用兩級供料,性能優(yōu)于國內普遍使用的一級給料,使藥粉脫氣充分,供料均勻且密實,尤其對有些較輕、流動性差的物料,進一步提高了成片強度,較好的控制了排氣的震動,提高了顆粒的成品率。
2、 整機懸臂式設計吸收技術,將加工區(qū)與動力傳動區(qū)*隔離且外形整潔,拆裝清洗簡便,實現(xiàn)了從粉體到顆粒的潔凈密閉式生產(chǎn)。整機全不銹鋼設計,接觸物料部分材質為不銹鋼316L防腐耐用。臺面布置整齊、緊湊、操作集中、人機界面安全、可靠、快捷,且信息量大。
3、 本機裝有自動液壓系統(tǒng),通過傳感器和電磁閥調整液壓系統(tǒng)壓力來控制輥間壓力,就可獲得不同藥物所要求的密度及顆粒的硬度。界面調整方便直觀,性能可靠。
4、 控制系統(tǒng)采用PLC及液晶觸摸屏,提高了整機控制系統(tǒng)的性能和可靠性。
5、 本機配有微少物料試驗裝置,只需5克物料就可以了解配方的可選性。
6、 透明工作區(qū)的設計,使觀察更直接、方便。
7、 整套系統(tǒng)結構設計合理,工藝流程配比合理,生產(chǎn)能力按物料走向逐級放大,運行可靠。
8、 接觸物料及設備機架均為不銹鋼制作,更加衛(wèi)生。防止因環(huán)境潮濕造成的銹蝕。
9、水冷式壓輥,進出口結構為內置式,試物料在擠壓過程時不會升溫,影響物料性能。
參數(shù):
型號
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GZL100-25L
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生產(chǎn)能力
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1-15kg/h
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粒 徑
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8-80目
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壓輥尺寸(mm)
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Φ100×30
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zui大輥間壓力
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6t
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總功率
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2.65kw
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重 量
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380kg
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外形尺寸(mm)
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1470×820×880
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工藝過程
設備依據(jù)干式制粒工藝的基本要求,將輕粉(游離水含量<1.5%)經(jīng)過預壓縮→壓片成型→整粒成型三個步驟在不加粘合劑及水的條件下,制成不規(guī)則狀顆粒,完成從粉體至顆粒的物理變化過程。
1、 上料工序:物料被斷續(xù)放入垂直送料料倉內。
2、 垂直送料工序:干粉經(jīng)加料口進入料斗,在中空型垂直鉸龍的作用下,將粉體推入水平式螺桿送料器,此過程中,部分氣體由鉸龍底部向上經(jīng)鉸龍空心部位被排出,使粉料能均勻的被送入水平螺桿送料口內,送料量變頻可調,保證螺桿填充飽滿、均勻、不空、不堵,并使粉體的密度得到了初步的提高。
3、 水平送料工序:脫氣后的物料進入水平送料器,通過螺桿的旋轉,使物料在前移過程中再次脫氣,并將提高密度的物料強制送入壓片系統(tǒng),完成預壓工作。
4、 壓片工序:脫氣后的物料已經(jīng)具備了壓軋前的狀態(tài),經(jīng)過預壓后進入咬合區(qū)的物料與壓輥表面的磨擦力提高,減少了物料的磨擦,加大了咬入角,脫氣后的物料在壓軋成型過程中使設備運行更加平穩(wěn),成片強度均勻,質量穩(wěn)定,成型后的壓片,經(jīng)下工序的破碎和整粒,粉化率明顯得到控制,很大限度地保證了產(chǎn)品的最終質量。水冷式壓輥,接頭外置,使工作區(qū)無漏水污染的可能,并便于清理。
5、 整粒工序:在整粒系統(tǒng),經(jīng)破碎后的料片進入整粒機,在整粒刀的擠壓下,小顆粒很容易通過整粒機的孔板,不再發(fā)生破損,而大顆粒繼續(xù)在整粒機中被擠壓破碎為小顆粒,在此完成所需顆粒目數(shù)的圓整工作。整粒刀為連續(xù)轉動,效率高。至此完成由干粉至顆粒的全部生產(chǎn)過程。
服務承諾:
1)我方負責對貴方操作人員進行培訓,免收培訓費。工藝流程圖
中藥顆粒
西藥顆粒
外形圖
說明:客戶需自備380V三相四芯電源線。
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